Mes là gì

     

Hệ thống MES là gì ?

MES (Manufacturing Execution System) là một hệ thống quản lý sản xuất tích hợp tập trung vào giám sát khu vực sản xuất, kiểm soát, hậu cần, theo dõi lịch sử và quản lý chất lượng sản phẩm theo thời gian thực với mục tiêu nâng cao năng suất và hiệu quả kinh doanh.

Bạn đang xem: Mes là gì

MES cung cấp thông tin hữu ích để tối ưu hóa sản xuất và theo dõi tất cả dữ liệu sản xuất ngay tại thời điểm hoạt động. Là một hệ thống thông tin tích hợp chuẩn, MES không chỉ phục vụ như một trung tâm thông tin giữa các hệ thống doanh nghiệp khác nhau (ERP, QMS, EAM, SCM, và Tự động hóa), mà còn quản lý và tối ưu hóa các hoạt động, quá trình sản xuất của nhà máy hàng ngày.

Hệ thống thực thi sản xuất (MES) là một hệ thống thông tin kết nối, giám sát và điều khiển các hệ thống sản xuất phức tạp và các luồng dữ liệu trên toàn nhà máy. Mục tiêu chính của MES là đảm bảo thực hiện hiệu quả các hoạt động sản xuất và cải thiện sản lượng sản xuất. MES giúp đạt được mục tiêu đó bằng cách theo dõi và thu thập dữ liệu chính xác theo thời gian thực về vòng đời sản xuất hoàn chỉnh, bắt đầu từ việc phát hành đơn hàng cho đến giai đoạn giao sản phẩm, hàng hóa thành phẩm.

Để đạt được mục tiêu này, MES thực hiện một loạt các nhiệm vụ trong hệ thống sản xuất được tích hợp với các hệ thống khác trong toàn bộ tổ chức và chuỗi cung ứng:

Giám sát và thực thi đúng quy trình sản xuấtGiám sát và kiểm soát vật liệu được sử dụng trong quá trình sản xuấtThu thập thông tin về quy trình sản xuấtCung cấp các công cụ để phân tích dữ liệu nhằm tối ưu hóa hiệu quảCung cấp và quản lý hướng dẫn công việcCung cấp các công cụ để giải quyết vấn đề và tối ưu hóa các thủ tục sản xuất

Các nhà cung cấp giải pháp MES

Có một số nhà cung cấp trên thị trường MES cung cấp các giải pháp On Premise và trên đám mây: IQMS , ABB, Schneider Electric SE, Aegis Ltd., Epicor Software Corp, 42Q, Plex Systems Inc., Rockwell Automation Inc., Aspen Technology Inc., Apriso Corp. và Siemens AG, và một số giải pháp khác.

MES VS ERP: KHÁC NHAU LÀ GÌ ?

Cả hai hệ thống này đều rất quan trọng đối với các quy trình sản xuất. Trong những năm qua, mối liên kết giữa hệ thống Hoạch định Nguồn lực Doanh nghiệp (ERP) và Hệ thống Thực thi Sản xuất (MES) đã được thiết lập tốt và việc tích hợp hai hệ thống này trở nên dễ dàng và có giá trị hơn bao giờ hết. Sự nhầm lẫn vẫn nằm ở việc quyết định quy trình nào nên được giám sát bởi MES và ERP.

MES trở thành sự lựa chọn lý tưởng cho một quy trình sản xuất phức tạp với nhiều biến thể và số lượng giao dịch lớn. ERP thường được thiết kế để hỗ trợ một quy trình đồng nhất với thông tin hoạt động kinh doanh. Theo định nghĩa được áp dụng bởi tiêu chuẩn hàng đầu ANSI / ISA-95, MES có thể được coi là lớp biên dịch giữa lập kế hoạch kinh doanh & hậu cần và vận hành & kiểm soát quy trình.

ERP được sử dụng để tạo, lập kế hoạch (có tính dài hạn) và quản lý lịch trình cơ bản của nhà máy bao gồm sản xuất, sử dụng vật liệu, giao hàng và vận chuyển, làm cho thông tin trở thành trung tâm của hoạt động.Các mô-đun ERP thường là sự kết hợp giữa sản xuất, chuỗi cung ứng, xử lý đơn hàng, quản lý hàng tồn kho, nguồn nhân lực và quản lý quan hệ khách hàng. Nó tập trung vào làm việc trong khung thời gian của tháng, tuần và ngày.

MES được sử dụng để thúc đẩy và quản lý chi tiết hoạt động sản xuất, bằng cách quản lý và báo cáo về các hoạt động của nhà máy khi các sự kiện xảy ra, trong thời gian thực. Nó duy trì sự hoạt động ổn định của sản xuất theo thời gian thực.

Vị trí của MES trong hệ thống thông tin doanh nghiệp

MES được coi là một hệ thống trung gian giữa các hệ thống: ERP (enterprise resource planning – hệ thống hoạch định nguồn lực doanh nghiệp) và hệ thống SCADA (Supervisor control and dât qccquisition – hệ thống giám sát điều khiển và thu thập dữ liệu) hay là hệ thống quản lý quy trình. Ranh giới giữa các hệ thống này không quá rõ ràng, trong các tổ chứng công nghiệp lớn đã đầu tư xây dựng hệ thống thực thi sản xuất – MES từ khoản thập niên 1990.

*

MES là một trong những loại hệ thống thông tin chính nhằm phục vụ các công ty sản xuất. Mỗi loại hệ thống này bao gồm các chức năng và loại sản phẩm khác nhau. Các danh mục hệ thống phần mềm sản xuất chính này là:

Hoạch định Nguồn lực Doanh nghiệp (ERP) – bao gồm các hệ thống cung cấp tài chính, quản lý đơn hàng, lập kế hoạch sản xuất và nguyên vật liệu, và các chức năng liên quan.Quản lý chuỗi cung ứng (SCM) – bao gồm các chức năng như dự báo, phân phối và hậu cần, quản lý vận tải, thương mại điện tử và hệ thống lập kế hoạch tiên tiến.Quản lý Bán hàng và Dịch vụ (SSM) – bao gồm phần mềm để tự động hóa lực lượng bán hàng, cấu hình sản phẩm- người kiểm tra, báo giá dịch vụ, trả lại sản phẩm, v.v.Kỹ thuật Sản phẩm và Quy trình (P&PE) – bao gồm thiết kế và sản xuất có sự hỗ trợ của máy tính (CAD / CAM), mô hình hóa quy trình và quản lý dữ liệu sản phẩm (PDM).Điều khiển – thường là các hệ thống phần cứng / phần mềm kết hợp như hệ thống điều khiển phân tán (DCS), bộ điều khiển logic khả trình (PLC), điều khiển số phân tán (DNC), điều khiển giám sát và hệ thống thu thập dữ liệu (SCADA) và điều khiển quá trình được máy tính hóa khác được thiết kế để kiểm soát cách thức sản xuất sản phẩm.Hệ thống Thực thi Sản xuất (MES) – bao gồm các hệ thống thông tin trên toàn nhà máy cung cấp thông tin để thực hiện hiệu quả các hoạt động nhằm đáp ứng các mục tiêu kinh doanh.

Lợi ích của Hệ thống thực thi sản xuất (MES)

MES thường được tích hợp với ERP, quản lý chuỗi cung ứng , quản lý vòng đời sản phẩm và các hệ thống CNTT quan trọng khác. Lợi ích chính của việc sử dụng MES bao gồm:

Tăng sự hài lòng của khách hàngCải thiện sự tuân thủ quy định sản xuấtTăng tính Nhanh nhẹn và thời gian tiếp thị sản phẩm mới tốt hơnCải thiện khả năng hiển thị chuỗi cung ứngGiảm thời gian chu kỳ sản xuấtLoại bỏ các thủ tục giấy tờ và các quy trình nhập dữ liệu thủ côngGiảm thời gian đặt hàngGiảm chi phí lao độngGiảm hàng tồn kho WIPTăng cường hiệu suất sử dụng máy

*

Chức năng cốt lõi của hệ thống MES

Theo mô hình của MESA, hệ thống thực thi sản xuất tiêu chuẩn yêu cầu 11 chức năng cốt lõi. Trong những năm kể từ khi nó được xuất bản lần đầu tiên, MESA đã sửa đổi mô hình để mở rộng các sáng kiến ​​chiến lược cấp doanh nghiệp, hoạt động kinh doanh, vận hành nhà máy và sản xuất thực tế. 11 chức năng cốt lõi của MES bao gồm :

Quản lý hoạt động sản xuấtCung cấp cho nhân viên của bạn một cái nhìn toàn cầu về các đơn đặt hàng sản xuất theo kế hoạch và định tuyến sản xuất của họ. Điều này đảm bảo toàn bộ nhân viên của bạn ở trên cùng một trang và giảm các lỗi do thông tin sai.

Xem thêm: Nghĩa Của Từ Điều Khoản Tiếng Anh Là Gì ? Điều Khoản English Translation

Điều động các đơn vị sản xuấtQuản lý luồng dữ liệu sản xuất hai chiều trong thời gian thực giữa ERP và phân xưởng. Điều này đảm bảo dữ liệu sản xuất luôn chính xác, nhất quán và cập nhật.Theo dõi sản phẩm và phả hệ sản phẩmNhóm các bộ phận hoặc lô cuối cùng với tất cả dữ liệu sản xuất tương ứng của chúng — từ nguyên liệu thô đến bộ phận lắp ráp. Dữ liệu này đặc biệt hữu ích cho các nhà sản xuất phải tuân thủ các quy định của chính phủ hoặc ngành.Quản lý nguồn lực lao độngXác định và theo dõi tình trạng của từng nguồn lực liên quan đến sản xuất đơn vị sản xuất (công cụ sản xuất, máy móc, sự cố, thiếu hụt nguyên vật liệu, v.v.).Quản lý chất lượng sản phẩmQuản lý chất lượng của quá trình sản xuất và các đơn vị, bao gồm cả chênh lệch chất lượng và ngoại lệ của bạn. Chức năng này có thể được tích hợp trực tiếp vào phần mềm MES hoặc có thể sử dụng phần mềm bên ngoài.Quản lý bảo trì kế hoạch bảo trì máy phòng ngừa dễ dàng và chính xác hơn để giảm thời gian ngừng hoạt động và gián đoạn sản xuất.Thu thập dữ liệu từ sản xuất Theo dõi và thu thập dữ liệu cần thiết và dễ dàng khôi phục dữ liệu đó khi bạn cần.Quản lý quy trìnhCung cấp định tuyến quy trình và trình tự hoạt động — bao gồm cả truy xuất nguồn gốc sản xuất đầy đủ.Phân tích hiệu suất sản xuất tổng thể OEEHợp nhất dữ liệu để tính toán các chỉ số hiệu suất chính (KPI) như làm lại, loại bỏ, khả năng xử lý, OEE, v.v. Điều này cho bạn biết quy trình sản xuất của bạn đang hoạt động như thế nào và có thể cải thiện quy trình này như thế nào.Kiểm soát tài liệu sản xuấtCung cấp cho người vận hành vào đúng thời điểm các tài liệu (hướng dẫn, bản vẽ, ghi chú) cần thiết để thực hiện công việc của họ.

Xem thêm: Bộ Công An Tiếng Anh Là Gì ? Bộ Công An Việt Nam In English

Phân bổ và trạng thái nguồn lựcXác định và theo dõi trạng thái của các nguồn lực của bạn và cách chúng được sử dụng trong quá trình sản xuất.

Dưới đây chúng tôi xin mô tả một số chức năng chính mà các nhà sản xuất cần quan tâm: