Mes là gì

     

Hệ thống MES là gì ?

MES (Manufacturing Execution System) là 1 trong những hệ thống quản lý sản xuất tích hợp tập trung vào thống kê giám sát khu vực sản xuất, kiểm soát, hậu cần, theo dõi lịch sử và làm chủ chất lượng sản phẩm theo thời gian thực cùng với mục tiêu nâng cao năng suất và tác dụng kinh doanh.

Bạn đang xem: Mes là gì

MES báo tin hữu ích để về tối ưu hóa cung ứng và theo dõi tất cả dữ liệu phân phối ngay tại thời gian hoạt động. Là một khối hệ thống thông tin tích hòa hợp chuẩn, MES ko chỉ giao hàng như một trung tâm tin tức giữa các hệ thống doanh nghiệp khác biệt (ERP, QMS, EAM, SCM, và tự động hóa), cơ mà còn thống trị và tối ưu hóa các hoạt động, quy trình sản xuất ở trong nhà máy mặt hàng ngày.

Hệ thống thực thi sản xuất (MES) là một hệ thống thông tin kết nối, giám sát và tinh chỉnh và điều khiển các khối hệ thống sản xuất tinh vi và các luồng tài liệu trên toàn đơn vị máy. Kim chỉ nam chính của MES là bảo vệ thực hiện hiệu quả các chuyển động sản xuất và nâng cấp sản lượng sản xuất. MES giúp đạt được kim chỉ nam đó bằng phương pháp theo dõi và tích lũy dữ liệu đúng mực theo thời gian thực về vòng đời thêm vào hoàn chỉnh, ban đầu từ câu hỏi phát hành đối kháng hàng cho đến giai đoạn giao sản phẩm, sản phẩm & hàng hóa thành phẩm.

Để đạt được kim chỉ nam này, MES triển khai một loạt những nhiệm vụ trong hệ thống sản xuất được tích phù hợp với các hệ thống khác trong cục bộ tổ chức và chuỗi cung ứng:

Giám gần kề và tiến hành đúng các bước sản xuấtGiám tiếp giáp và kiểm soát và điều hành vật liệu được sử dụng trong quá trình sản xuấtThu thập tin tức về quá trình sản xuấtCung cấp những công thay để phân tích dữ liệu nhằm tối ưu hóa hiệu quảCung cấp và cai quản hướng dẫn công việcCung cấp các công gắng để xử lý vấn đề và về tối ưu hóa những thủ tục sản xuất

Các đơn vị cung cấp chiến thuật MES

Có một số nhà hỗ trợ trên thị trường MES cung cấp các phương án On Premise với trên đám mây: IQMS , ABB, Schneider Electric SE, Aegis Ltd., Epicor Software Corp, 42Q, Plex Systems Inc., Rockwell Automation Inc., Aspen giải pháp công nghệ Inc., Apriso Corp. Và Siemens AG, với một số giải pháp khác.

MES VS ERP: KHÁC NHAU LÀ GÌ ?

Cả hai hệ thống này hồ hết rất đặc biệt quan trọng đối với những quy trình sản xuất. Trong những năm qua, mối links giữa khối hệ thống Hoạch định mối cung cấp lực doanh nghiệp (ERP) và khối hệ thống Thực thi thêm vào (MES) sẽ được tùy chỉnh cấu hình tốt và vấn đề tích phù hợp hai hệ thống này trở nên thuận tiện và có mức giá trị hơn lúc nào hết. Sự nhầm lẫn vẫn nằm tại vị trí việc đưa ra quyết định quy trình nào cần được đo lường bởi MES cùng ERP.

MES biến sự sàng lọc lý tưởng cho một quy trình sản xuất phức hợp với nhiều trở nên thể và con số giao dịch lớn. ERP thường được thiết kế với để cung cấp một quy trình đồng hóa với thông tin vận động kinh doanh. Theo khái niệm được vận dụng bởi tiêu chuẩn hàng đầu ANSI / ISA-95, MES rất có thể được coi là lớp biên dịch giữa lập kế hoạch marketing & phục vụ hầu cần và quản lý và vận hành & kiểm soát quy trình.

ERP được thực hiện để tạo, lập kế hoạch (có tính nhiều năm hạn) và thống trị lịch trình cơ bản của công ty máy bao hàm sản xuất, thực hiện vật liệu, phục vụ và vận chuyển, làm cho thông tin vươn lên là trung vai trung phong của hoạt động.Các mô-đun ERP hay là sự phối hợp giữa sản xuất, chuỗi cung ứng, xử lý đơn hàng, quản lý hàng tồn kho, nguồn lực lượng lao động và quản lý quan hệ khách hàng. Nó triệu tập vào thao tác trong khung thời hạn của tháng, tuần và ngày.

MES được áp dụng để can dự và cai quản chi tiết hoạt động sản xuất, bằng cách quản lý và báo cáo về các hoạt động vui chơi của nhà sản phẩm khi các sự kiện xảy ra, trong thời hạn thực. Nó gia hạn sự hoạt động ổn định của tiếp tế theo thời gian thực.

Vị trí của MES trong hệ thống thông tin công ty lớn

MES được xem như là một hệ thống trung gian giữa các hệ thống: ERP (enterprise resource planning – hệ thống hoạch định nguồn lực doanh nghiệp) và hệ thống SCADA (Supervisor control and dât qccquisition – hệ thống đo lường và tính toán điều khiển và thu thập dữ liệu) tuyệt là hệ thống làm chủ quy trình. Ma lanh giới giữa các hệ thống này không quá rõ ràng, trong những tổ triệu chứng công nghiệp bự đã đầu tư xây dựng khối hệ thống thực thi cung cấp – MES tự khoản thập niên 1990.

*

MES là giữa những loại hệ thống thông tin thiết yếu nhằm ship hàng các công ty sản xuất. Từng loại hệ thống này bao gồm các công dụng và loại thành phầm khác nhau. Các danh mục hệ thống phần mượt sản xuất bao gồm này là:

Hoạch định mối cung cấp lực doanh nghiệp lớn (ERP) – bao gồm các hệ thống cung cấp tài chính, làm chủ đơn hàng, lập mưu hoạch sản xuất và nguyên thứ liệu, với các tính năng liên quan.Quản lý chuỗi đáp ứng (SCM) – bao gồm các chức năng như dự báo, phân phối và hậu cần, cai quản vận tải, thương mại điện tử và khối hệ thống lập chiến lược tiên tiến.Quản lý bán sản phẩm và thương mại dịch vụ (SSM) – bao gồm phần mượt để tự động hóa hóa lực lượng buôn bán hàng, cấu hình sản phẩm- tín đồ kiểm tra, báo giá dịch vụ, trả lại sản phẩm, v.v.Kỹ thuật thành phầm và các bước (P&PE) – bao gồm thiết kế cùng sản xuất có sự hỗ trợ của dòng sản phẩm tính (CAD / CAM), mô hình hóa tiến trình và quản lý dữ liệu thành phầm (PDM).Điều khiển – hay là các khối hệ thống phần cứng / phần mềm phối hợp như hệ thống điều khiển phân tán (DCS), bộ điều khiển logic khả trình (PLC), tinh chỉnh số phân tán (DNC), điều khiển tính toán và khối hệ thống thu thập dữ liệu (SCADA) với điều khiển quá trình được máy vi tính hóa khác được thiết kế với để kiểm soát phương thức sản xuất sản phẩm.Hệ thống tiến hành Sản xuất (MES) – bao gồm các hệ thống thông tin trên toàn bên máy đưa thông tin để thực hiện công dụng các vận động nhằm đáp ứng nhu cầu các phương châm kinh doanh.

Lợi ích của hệ thống thực thi cung ứng (MES)

MES thường được tích phù hợp với ERP, quản lý chuỗi cung ứng , cai quản vòng đời sản phẩm và các hệ thống CNTT quan trọng khác. ích lợi chính của việc áp dụng MES bao gồm:

Tăng sự chấp nhận của khách hàng hàngCải thiện sự vâng lệnh quy định sản xuấtTăng tính cấp tốc nhẹn và thời gian tiếp thị thành phầm mới tốt hơnCải thiện tài năng hiển thị chuỗi cung ứngGiảm thời hạn chu kỳ sản xuấtLoại bỏ những thủ tục giấy tờ và những quy trình nhập tài liệu thủ côngGiảm thời hạn đặt hàngGiảm chi tiêu lao độngGiảm hàng tồn kho WIPTăng cường năng suất sử dụng máy

*

Chức năng cốt lõi của hệ thống MES

Theo mô hình của MESA, khối hệ thống thực thi sản xuất tiêu chuẩn chỉnh yêu cầu 11 tính năng cốt lõi. Một trong những năm kể từ thời điểm nó được xuất bản lần đầu tiên, MESA sẽ sửa đổi mô hình để mở rộng các ý tưởng ​​chiến lược cấp doanh nghiệp, vận động kinh doanh, quản lý nhà sản phẩm và cung ứng thực tế. 11 công dụng cốt lõi của MES bao hàm :

Quản lý chuyển động sản xuấtCung cấp cho nhân viên của chúng ta một chiếc nhìn trái đất về những đơn đặt hàng sản xuất theo kế hoạch và định tuyến chế tạo của họ. Điều này bảo vệ toàn cỗ nhân viên của khách hàng ở trên cùng một trang cùng giảm những lỗi do thông tin sai.

Xem thêm: Nghĩa Của Từ Điều Khoản Tiếng Anh Là Gì ? Điều Khoản English Translation

Điều động các đơn vị sản xuấtQuản lý luồng tài liệu sản xuất hai phía trong thời hạn thực thân ERP với phân xưởng. Điều này đảm bảo an toàn dữ liệu sản xuất luôn luôn chính xác, đồng bộ và cập nhật.Theo dõi thành phầm và phả hệ sản phẩmNhóm các bộ phận hoặc lô ở đầu cuối với tất cả dữ liệu sản xuất tương xứng của chúng — từ vật liệu thô đến phần tử lắp ráp. Dữ liệu này quan trọng đặc biệt hữu ích cho những nhà cung ứng phải tuân hành các luật của chính phủ hoặc ngành.Quản lý nguồn lực có sẵn lao độngXác định cùng theo dõi tình trạng của từng mối cung cấp lực tương quan đến sản xuất đơn vị sản xuất (công nỗ lực sản xuất, đồ vật móc, sự cố, thiếu vắng nguyên đồ dùng liệu, v.v.).Quản lý quality sản phẩmQuản lý chất lượng của quá trình sản xuất và những đơn vị, bao gồm cả chênh lệch quality và nước ngoài lệ của bạn. Công dụng này có thể được tích đúng theo trực tiếp vào phần mềm MES hoặc rất có thể sử dụng phần mềm bên ngoài.Quản lý bảo trì kế hoạch bảo trì máy phòng ngừa thuận lợi và đúng mực hơn để sút thời gian chấm dứt hoạt rượu cồn và đứt quãng sản xuất.Thu thập dữ liệu từ cung cấp Theo dõi và tích lũy dữ liệu quan trọng và dễ dãi khôi phục tài liệu đó khi bạn cần.Quản lý quy trìnhCung cấp định tuyến tiến trình và trình tự hoạt động — bao gồm cả tầm nã xuất xuất phát sản xuất đầy đủ.Phân tích hiệu suất sản xuất toàn diện OEEHợp nhất dữ liệu để giám sát các chỉ số công suất chính (KPI) như làm cho lại, loại bỏ, kĩ năng xử lý, OEE, v.v. Điều này cho mình biết tiến trình sản xuất của khách hàng đang chuyển động như cố nào và tất cả thể nâng cấp quy trình này như vậy nào.Kiểm rà tài liệu sản xuấtCung cấp cho người vận hành vào đúng thời điểm những tài liệu (hướng dẫn, phiên bản vẽ, ghi chú) quan trọng để thực hiện quá trình của họ.

Xem thêm: Bộ Công An Tiếng Anh Là Gì ? Bộ Công An Việt Nam In English

Phân bửa và trạng thái mối cung cấp lựcXác định cùng theo dõi trạng thái của những nguồn lực của khách hàng và biện pháp chúng được áp dụng trong quá trình sản xuất.

Dưới đây chúng tôi xin bộc lộ một số tác dụng chính mà những nhà sản xuất đề xuất quan tâm: