Smt là gì

Khi các xây đắp điện tử ngày này trở nên nhỏ tuổi hơn và tinh vi hơn, những kỹ sư vẫn dựa vào công nghệ dán bề mặt. Sau những năm 1980, technology này đang trở thành công nghệ lắp ráp PCB được ưa chuộng trong cấp dưỡng điện tử với không hề bị loại bỏ bỏ kể từ đó.

Bạn đang xem: Smt là gì

Hầu hết các thành phần của điện thoại cảm ứng thông minh trong túi của khách hàng – cho dù đó là iPhone 11 hay linh kiện lắp đặt màn hình hiển thị LED như card màn hình hiển thị LED được tạo ra thông qua technology gắn kết mặt phẳng (SMT).

Vậy SMT là gì, và nguyên nhân cần phải lập ra công nghệ này?

SMT (viết tắt của Surface Mount Technology), dịch ra giờ đồng hồ Việt là công nghệ dán bề mặt, công nghệ này sản xuất các bo mạch bằng cách thức hàn qua những bể chì nóng rứa cho phương pháp xuyên lỗ truyền thống.

công nghệ SMT

Bằng phương pháp sử dụng technology này, bạn có thể đạt được những lắp ráp nhỏ hơn với tài năng lặp lại giỏi vời. Tất cả vấn đề đó là bởi mức độ auto hóa và độ chính xác cao đi kèm với công nghệ Surface Mount Technology. Những nhà sản xuất hiện đang sử dụng technology này vị nó chất nhận được họ kiến tạo các PCB nhỏ có trọng lượng vơi và nhỏ dại gọn một phương pháp nhanh chóng.

Ứng dụng technology SMT vào sản xuất

Tốt hơn nữa, đó là một quy trình nhanh hơn những so với công nghệ xuyên lỗ. Công nghệ Surface Mount không đòi hỏi quá nhiều công việc trong quá trình lắp ráp. SMT là một quá trình đơn giản chỉ việc chọn và đặt các thành phần PCB lên bo mạch.

Ưu yếu điểm của technology SMT 

Ưu điểm

KHẢ NĂNG bỏ ra TRẢ

Một một trong những lý do khiến cho việc đính thêm ráp SMT được hiện ra là để giảm ngân sách sản xuất.

SMT yêu cầu phải khoan ít lỗ hơn cực kỳ nhiều trên bảng mạch. Điều này làm giảm đáng kể ngân sách chi tiêu xử lý cùng xử lý.

Cuối cùng, SMT có rất nhiều khả năng tạo thành ra khối lượng lớn, được cho phép chi tổn phí trên mỗi đối chọi vị xuất sắc hơn.

Xem thêm: Tuổi Bính Ngọ Sinh Năm 1966 Mệnh Gì ? Tuổi Bính Ngọ Hợp Tuổi Nào & Màu Gì?

HIỆU QUẢ

Một ích lợi khác của gắn ráp SMT là nó sử dụng không gian bảng mạch theo cách công dụng hơn nhiều. Nhờ đính ráp SMT, các kỹ sư hiện có thể biến các thiết bị điện tử phức hợp thành những cụm nhỏ hơn.

Ngoài việc sử dụng công dụng hơn không gian trên PCB, lắp ráp SMT cấp tốc hơn nhiều, có thể chấp nhận được các nhà sản xuất tăng tổng sản lượng. Để đặt điều này trong viễn cảnh, một chiếc gì đó hoàn toàn có thể mất 1-2 giờ để thực hiện, việc lắp ráp SMT chỉ mất 10 – 15 phút.

TÍNH ĐƠN GIẢN

Trong đính ráp xuyên lỗ, dây dẫn đi qua các lỗ để kết nối những thành phần. Vì các thành phần SMT được hàn ngay lập tức trên PCB bắt buộc cấu trúc tổng thể ít tinh vi hơn nhiều .

ÍT MẮC LỖI

Việc lắp ráp SMT dựa vào rất nhiều vào đồ đạc chứ không phụ thuộc quá những vào nhỏ người. SMT là một quy trình không nhiều bị lỗi vày nó gần như trọn vẹn tự động.

PHÁT RA BỨC XẠ THẤP

Có lẽ, 1 trong các những ưu điểm đáng nhắc nhất của công nghệ SMT là phát bức xạ thấp. Khi gắn ráp các thành phần bằng SMT, các bạn sẽ gặp nên lượng phản xạ thấp. Do đó, nó có nghĩa là SMT là một cách thức lắp ráp an toàn hơn một chút ít so cùng với các phương pháp lắp ráp khác.

Lắp ráp technology SMT vào PCB

Nhược điểm

Như một số các tiến trình sản xuất khác, công nghệ SMT có một vài nhược điểm.

Xem thêm: Wasp Là Gì ? Nghĩa Của Từ Wasp Nghĩa Của Từ Wasp

Điểm lớn số 1 là nó đòi hỏi sự chăm chú đến bỏ ra tiết cao hơn nhiều so với thêm ráp xuyên lỗ. Trong cả với quy trình đa số được auto hóa, các thông số thiết kế của bạn vẫn bắt buộc được đáp ứng để tạo nên sản phẩm sau cuối chất lượng. Điều này đa phần rơi vào vai ở trong phòng thiết kế cùng nhà tiếp tế điện tử. 

Rắc rối cũng hoàn toàn có thể phát sinh lúc SMT được áp dụng để đặt những thành phần vào PCB, nó sẽ chuyển động trong những điều kiện liên quan đến:

Ứng suất cơ họcMôi ngôi trường áp lựcCăng thẳng nhiệt độ độ

Vấn đề này hoàn toàn có thể được giảm thiểu bằng cách kết vừa lòng SMT với các quy trình xuyên lỗ để có được những tác dụng của cả hai.

Công nhân nhà máy sản xuất kiểm tra lỗi SMT

Quy trình thông thường của công nghệ SMT 

In hàn dán trên bo mạch

Quá trình trước tiên liên quan đến việc in keo dán giấy hàn lên bảng. Ở đây, fan sản xuất áp dụng máy in lụa. Bước này nhằm bảo đảm quá trình hàn những thành phần bên trên tấm đệm diễn ra tốt đẹp. 

Gắn các bộ phận

Thứ hai, việc gắn các phần tử theo sau. Việc lắp các thành phần liên quan tới việc đặt linh kiện cẩn thận trên một PCB núm định. 

Sự rắn chắc

Sau khi đặt những bộ phận, quy trình đông sệt sẽ ra mắt theo sau. Chức năng của đông sệt là làm cho tan chảy các chất kết dán SMT. Bằng biện pháp này, những nhà sản xuất đảm bảo rằng các thành phần thêm kết bề mặt sẽ dính đúng chuẩn trên bo mạch. Lò đóng rắn nằm tại phía sau của dòng sản phẩm định vị vẫn thực hiện quá trình đông đặc. 

Hàn lại

Sau khi đông đặc, tiếp theo sau là hàn lại. Mục đích của hàn quốc lại là để bảo đảm rằng chất hàn rét chảy cùng mối nối của bo mạch PCB. 

Kiểm tra quang học tự động

Bước thứ năm sau khoản thời gian hàn lại là khám nghiệm quang học tự động ( AOI ). Mục đích thiết yếu của AOI là kiểm tra cả chất lượng hàn và lắp ráp. Với chức năng Kiểm tra quang học tập tự động, có thể phát hiện nay lỗi đầy đủ sớm trước lúc phát hành bo mạch ra thị trường. Đó là điều cần thiết trước khi đi vào sản xuất 1 loạt bảng mạch. 

Cắt ván

Sau khi soát sổ quang học tập tự động, chúng ta đang giảm bảng sau. Các nhà xây cất cắt bảng để chế tạo ra thành một cá nhân duy nhất. Có một số phương pháp cắt sử dụng máy được thực hiện ở đây. 

Mài bảng

Sau khi giảm ván theo như hình dạng yêu thương cầu, ngay sau đó sẽ tiến hành mài. Nghiền là trong những quy trình SMT thiết yếu. Vai trò chính của quy trình mài là để bảo đảm quá trình xay thoát khỏi gờ. Phay ra khỏi gờ đảm bảo rằng bạn sẽ có một lớp ván mịn. Trong quy trình sản xuất bo mạch, dĩ nhiên chắn bạn sẽ gặp phải những cạnh thô. Phay bảo vệ mài nhẵn các cạnh thô. 

Phay bảng

Sau khi xay xát, kế tiếp quy trình cuối cùng tiếp theo. Quá trình cuối cùng bao gồm rửa bảng. Làm không bẩn bo mạch bảo vệ loại bỏ những cặn hàn bất lợi như hóa học trợ dung. Bạn rất có thể làm sạch mát bo mạch thủ công hoặc bởi máy. Có những các loại máy sệt biệt có thể giúp chúng ta có được hiệu quả làm sạch giỏi nhất. May mắn thay, bạn có thể làm sạch thủ công bằng tay nếu các bạn không đủ kĩ năng mua những cái máy làm sạch chuyên được dùng như vậy.